Præcisionsfremstilling af små stålstøbegods
Vores virksomhed Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd. Vores virksomhed tilbyder en diversificeret kombination af støbeprocesser, herunder natriumsilikat præcisionsstøbning, silica sol præcisionsstøbning og belagt sandskalstøbning, som fleksibelt kan imødekomme de forskellige niveauer af omkostninger og kvalitet...
- Produkt introduktion
Vores virksomhed
Vores virksomhed tilbyder en diversificeret kombination af støbeprocesser, herunder natriumsilikat præcisionsstøbning, silica sol præcisionsstøbning og belagt sandskalstøbning, som fleksibelt kan opfylde kundernes forskellige niveauer af omkostninger og kvalitetskrav. Idet vi stoler på mere end to årtiers dybtgående teknologisk ophobning, har vi med succes mestret produktionsteknologien af over hundrede typer materialestøbegods med produktmaterialer, der dækker flere serier såsom kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål og varme-bestandigt stål.
På nuværende tidspunkt er virksomhedens samlede årlige produktionskapacitet nået op på 5.000 tons, herunder 2.000 tons præcisionsstøbegods og 3.000 tons belagt sandstøbegods. Vores produkter og tjenester anvendes bredt inden for forskellige områder såsom kulminemaskiner, entreprenørmaskiner, transportudstyr, varmebehandling og metallurgisk udstyr osv., og har et bredt markedsudsigt.
typer af CNC-bearbejdning
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
Natriumsilikat præcisionsstøbning
Præcisionsstøbning af natriumsilikat er en omkostningseffektiv-investeringsstøbeproces, velegnet til små stålstøbegods med en vis grad af kompleksitet. Dens kernefordel ligger i fremragende omkostningskontrol, da det anvendte natriumsilikatbindemiddel er væsentligt billigere end andre typer. Dette gør det muligt for processen at tilbyde høj omkostnings-effektivitet for kunder under stor-produktion.
Ved præcisionsfremstilling af små stålstøbegods sikrer det konsekvent dimensionsnøjagtighed og overfladefinish overlegen i forhold til konventionelle støbemetoder, tilstrækkeligt til at opfylde kravene til mange strukturelle komponenter. Derfor bliver det et ideelt valg til fremstilling af kulstofstål og legerede ståldele inden for områder som ingeniørmaskiner og transportudstyr.
Silica Sol præcisionsstøbning
Silica sol præcisionsstøbning repræsenterer en højere-proces, specielt designet til at forfølge den ultimative kvalitet i præcisionsfremstilling af små stålstøbegods. Det understøttende bevis er dets evne til at producere støbegods med usædvanlig høj dimensionel nøjagtighed og overlegen overfladekvalitet. Dette skyldes, at silica sol bindemidlet kan danne en mere raffineret og højere-styrke keramisk skal, hvilket resulterer i støbninger med skarpe konturer og minimale overfladefejl. Denne teknologi er afgørende for komplekse tynde-væggede dele fremstillet af materialer som rustfrit stål og varme-bestandigt stål, da den reducerer behovet for efterfølgende bearbejdning markant.
Derfor bruges den i vid udstrækning inden for krævende områder såsom rumfart og høje-hydrauliske ventiler, hvor ydeevne og udseende er afgørende.
Harpiks-belagt sandskalstøbning
Harpiks-belagt sandskalstøbning skaber en optimal balance mellem procesfleksibilitet og produktionseffektivitet, hvilket gør det særligt velegnet til små til mellemstore-stålstøbegods med relativt enkle geometrier. Dens procesfordele omfatter hurtig skalstøbningshastighed, god formtilpasningsevne og evnen til at producere støbegods inden for et relativt bredt størrelsesområde. Ved at bruge sand præ-belagt med phenolharpiks kan en hul sandskal med ensartet tykkelse og høj styrke hurtigt dannes i opvarmede forme.
Dette gør det muligt ved præcisionsfremstilling af små stålstøbegods at sikre en højere nøjagtighed end sandstøbning, samtidig med at den opnår en årlig produktionskapacitet på op til 3.000 tons, hvilket effektivt understøtter den høje efterspørgsel efter holdbare strukturelle komponenter i sektorer som kulminemaskiner og metallurgisk udstyr.
Hvordan vælger man det rigtige materiale til dit produkt?
| Materialekategori | Typiske karakterer (eksempler) | Nøglelegeringselementer og typisk sammensætning (vægt%) | Primære egenskaber og anvendelser |
| Kulstofstål | AISI 1020, 1045 | C (0,18-0,45%), Mn, Si | God styrke og sejhed, omkostningseffektiv-. Anvendes til strukturelle dele, maskinkomponenter og applikationer med lav-belastning. |
| Lavt-legeret stål | 4140, 4340 | C, Cr (0,8-1,1%), Mo (0,15-0,25%), Ni | Høj styrke, god sejhed og slidstyrke. Velegnet til høje-dele som gear, aksler og plejlstænger. |
| Rustfrit stål | 304, 309,310S,316 | Cr (~18-20%), Ni (~8-12%), (Mo ~2-3% i 316) | Fremragende korrosionsbestandighed, god formbarhed. Udbredt i fødevareforarbejdning, kemiske og arkitektoniske applikationer. |
| Rustfrit stål | 17-4PH (630) | Cr (~17%), Ni (~4%), Cu (~3,5%), Nb | Nedbørs-hærdningsgrad. Høj styrke, hårdhed og korrosionsbestandighed. Anvendes til ventiler, pumpeaksler og rumfartskomponenter. |
| Værktøjsstål | H13 | C (~0,4%), Cr (~5,3%), Mo (~1,5%), V | Fremragende varm hårdhed, slidstyrke og termisk træthedsbestandighed. Ideel til-støbeforme, ekstruderingsmatricer. |
| Varmebestandigt-stål | HK40, 310 | Cr (~25%), Ni (~20%), C | Fremragende høj-temperaturstyrke og oxidationsbestandighed. Anvendes til ovndele, varmebehandlingsarmaturer og turbinekomponenter. |
| Kobolt-baseret legering | Stellite 6 | Co (Bal.), Cr (~28%), W (~4,5%), C | Fremragende slidstyrke, korrosionsbestandighed og bevarer hårdhed ved høje temperaturer. Bruges til slid-dele og skærende værktøjer. |
| Nikkel-baseret legering | Inconel 718 | Ni (Bal.), Cr (~19%), Nb (~5%), Mo, Ti | Overlegen høj-temperaturstyrke, oxidations- og krybemodstand. Uundværlig til rumfartsturbineblade og fastgørelsesanordninger til høj-temperatur. |
Færdig Casting Showcase
Ofte stillede spørgsmål
Er der relevante branchecertificeringer?
-
Vi er certificeret i henhold til ISO 9001:2015 Quality Management System, og vores processer og materialeprøvning overholder flere internationale standarder (f.eks. ASTM, DIN). Specifikke certificeringer kan leveres efter anmodning.
Hvilke dimensionsnøjagtighed og tolerancestandarder kan du opnå?
-
Dette afhænger af den valgte proces. Silica sol præcisionsstøbning kan opnå lineære tolerancer på CT4-6, mens natriumsilikat præcisionsstøbning når CT6-8. Vores ingeniører vil evaluere og bekræfte opnåelige tolerancer ved gennemgang af dine tegninger.
Hvad er minimumsvægtykkelsen og maksimumvægtgrænserne for støbegods?
-
For præcisionsstøbninger kan den mindste vægtykkelse være så tynd som 0,8 mm, med en maksimal vægt på ca. 50 kg. Harpiks-belagt sandstøbegods tilbyder et bredere dimensionsområde. Del venligst dit specifikke design for en gennemførlighedsanalyse.
Hvilke omkostninger er inkluderet i tilbuddet?
-
Vores tilbud dækker typisk støbeomkostninger, pr. -enhed støbeomkostninger, rutinemæssig ikke-destruktiv test (f.eks. dimensionsinspektion) og grundlæggende emballage. Yderligere tjenester såsom varmebehandling, bearbejdning, specialiseret testning og transport er tilbudt separat.
Hvordan sikrer du ensartet og stabil støbekvalitet?
-
Vi implementerer strenge proceskontrolkort og SOP'er på alle trin, fra råmaterialeinspektion til fremstilling af formskaller, smeltning og hældning. Hvert parti af smeltet stål gennemgår spektralanalyse for at sikre overensstemmelse med den kemiske sammensætning.
Populære tags: præcisionsfremstilling af små stålstøbegods, Kina præcisionsfremstilling af små stålstøbegods producenter, leverandører
