Slidbestandigt produkt

null
 
Engros leverandør af legeret stål
 

Grundlagt i juni 2004, Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd er en professionel producent af præcisionsstøbning med produktudviklingskapacitet, kvalitetssikringskapacitet og masseproduktproduktionskapacitet. Vores virksomhed dækker et areal på 13,000 kvadratmeter har et fabriksareal på 10,000 kvadratmeter og kan levere one-stop-tjenester.

Vores fordele

Rig produktionserfaring

Vores virksomhed har 19 års produktion og R&D erfaring og fortsætter med at innovere og forbedre produkter, hvilket også har givet os mulighed for at vinde mere end 20 priser.

Effektiv logistikservice

Vi samarbejder med professionelle shipping-, lufttransport- og logistikvirksomheder for at give kunderne de bedste transportløsninger, så oversøiske kunder kan modtage deres produkter hurtigt.

24-Timeservice

Det professionelle serviceteam kan levere 24-times onlineservice for at besvare alle kunders spørgsmål. Samtidig vil kundeservice omgående opdatere varernes logistikoplysninger for dig for at sikre rettidig levering af varerne.

Avanceret produktions- og testudstyr

Vores fabrik er udstyret med professionelle spektrumanalysatorer, standard mekaniske præstationstestmaskiner, slagtestmaskiner, hårdhedstestere og andet udstyr for at sikre produktkvalitet. Derudover har hvert parti varer en kvalitetsinspektionsrapport for at løse dine bekymringer om produktkvalitet.

Mechanical Castings

 

Introduktion til slidbestandigt produkt

Slidbestandige produkter er designet til at modstå de slibende og erosive kræfter, der opstår i forskellige industrielle applikationer. Disse produkter er konstrueret til at have høj hårdhed, sejhed og modstandsdygtighed over for slid, hvilket gør dem velegnede til miljøer, hvor der er betydelig friktion, stød eller kontakt med slibende stoffer.

 

Typer af slidbestandige produkter

 

Ball Mill Liner

En kuglemølleforing er et beskyttende element, der dækker møllens indre skal og hjælper med at beskytte møllen mod den slibende natur af det materiale, der behandles. Foringen reducerer også slid på møllens skal og tilhørende komponenter.

Reducerede vedligeholdelsesomkostninger

Metalforinger har en længere levetid, hvilket reducerer behovet for hyppig udskiftning. Dette reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid, hvilket resulterer i højere produktivitet.

Bedre slibeeffektivitet

Kuglemølleforinger har et højere specifikt energiforbrug (SEC) end metalforinger, hvilket betyder, at de kræver mindre strøm til at male malmen. Dette resulterer i bedre slibeeffektivitet og lavere energiomkostninger.

Forbedret produktkvalitet

Foringer kan forbedre kvaliteten af ​​produktet ved at reducere mængden af ​​brud under slibningsprocessen. Dette resulterer i et finere produkt og bedre genvindingsgrad.

Korrosionsbestandighed

Liners er modstandsdygtige over for korrosion, hvilket gør dem ideelle til brug i miljøer, hvor malmen, der forarbejdes, er sur eller indeholder ætsende materialer.

 

 
Hammer
 

 

Hammerhoveddelen er lavet af højkromlegering, hårdheden kan nå HRC62 eller mere, og en stor mængde ædle og sjældne legeringer er tilføjet for at modstå alvorligt slibende slid og have god slidstyrke.

 

Forbedret holdbarhed

Slidfaste knusehamre er konstrueret af materialer, der har høj hårdhed og sejhed, hvilket gør dem i stand til at modstå den gentagne påvirkning og slid, der opstår under knusningsprocessen. Denne forbedrede holdbarhed udmønter sig i længere levetid og reduceret nedetid for vedligeholdelse og udskiftning.

Forbedret effektivitet

Brugen af ​​slidstærke knusehammere hjælper med at opretholde effektiviteten af ​​knuseudstyret. Da de modstår slid og bevarer deres form, giver de ensartet knusningsydelse over en længere periode. Dette fører til optimal produktivitet, reduceret energiforbrug og forbedret overordnet effektivitet.

Alsidighed i knusningsapplikationer

Slidfaste knusehammere er velegnede til en bred vifte af materialer og knusningsanvendelser. De kan effektivt knuse forskellige typer malme, mineraler, kul og andre slibende eller hårde materialer, hvilket sikrer ensartet og pålidelig ydeevne i forskellige industrisektorer.

Minimeret slitage og skader

Den fremragende slidstyrke af knusehammere reducerer slid og skader på selve knuseudstyret. Ved at modstå de slibende kræfter minimerer de sliddet på knuserkomponenterne, såsom rotoren, hovedakslen og amboltene, hvilket hjælper med at forlænge knusemaskinens samlede levetid.

 

 
 
Støbejernsdele

Støbejern er en blanding af følgende metaller: jern, kulstof, silicium og mangan. Den bruges til alle slags applikationer såsom varmeapparater, rør eller maskindele. Da støbejern indeholder relativt mere kulstof end "almindeligt" stål, er det et ret skørt materiale med et lavt smeltepunkt.

 

01.

Styrke

Støbejern har højere styrke til reducerede omkostninger. De har også højere styrke og duktilitet og er stivere end rent jern. Styrken af ​​støbejern er det, der gør det til et bearbejdeligt materiale til forskellige industrier. Det har et lavt smeltepunkt og større fluiditet.

02.

Kastbarhed

Støbejern bruges i en række industrier på grund af den lette støbeevne. Støbejernet kan støbes i forskellige former og størrelser baseret på de industrielle behov. Produktionsomkostningerne og den minimale brug af værktøjer gør det til et levedygtigt fremstillingsmateriale.

03.

Bearbejdelighed

Støbejern kan nemt bearbejdes til slutprodukter. Et metals egenskaber som hårdhed, trækstyrke og mikrostruktur ændrer dets bearbejdelighed. Derfor kan den bruges i en række industrier til fremstilling af adskillige produkter.

04.

Lave omkostninger og holdbarhed

Støbejern sparer tonsvis af penge på lang sigt. Det kræver lidt eller ingen vedligeholdelse i lang tid fremover. Brug af støbejern i industrier kan eliminere unødvendig udskiftning. Ydermere kan støbejernsprodukter integreres i eksisterende systemer og derved minimere omkostningerne ved udskiftning. Støbejern er også mere formbart end andre metaller.

 
Sandstøbegods
 

Sandstøbning, også kendt som sandstøbt støbning, er en meget udbredt støbeproces til fremstilling af metalkomponenter. Det involverer brugen af ​​en form lavet af sand, der er pakket eller komprimeret omkring et mønster eller en kopi af det ønskede slutprodukt. Smeltet metal hældes derefter i formen, hvor det størkner og tager form som mønsteret. Når metallet er afkølet og størknet, fjernes sandformen og efterlader metalstøbningen.

01/

Designfleksibilitet

Størrelsen og vægten af ​​dele kan variere fra et par millimeter & gram til meter & mange tons. Størrelsen og vægten af ​​støbegodset er kun begrænset af den begrænsning, som håndtering og levering af smeltet metal pålægger. Derfor kan store dele fremstilles.

02/

Former med høj kompleksitet

Ingen anden proces giver de samme muligheder for at forme komplekse funktioner som støbning, der producerer næsten-net-formede komponenter.

03/

Større materialevalg

Stort set alle ingeniørlegeringer kan støbes, så længe det kan smeltes. Bredere materialevalg

04/

Lavpris værktøj

Værktøjs- og udstyrsomkostninger er lave sammenlignet med andre metalfremstillingsprocesser. Det gør det derfor til en af ​​de billigste metoder til at opnå komponenter i næsten netform

05/

Kort leveringstid

Kort leveringstid sammenlignet med andre er ideel til korte produktionsserier.

06/

Mindre affald

Metalskrot kan genbruges

 

Materialer af slidbestandigt produkt - Sandstøbegods
 

Sandstøbning af metaller

Sandstøbning er en meget adaptiv proces, der kan danne enhver metallegering, inklusive dem med høje smeltetemperaturer, såsom stål, nikkel og titanium. De mest almindelige typer metaller er aluminium, messing, støbejern og støbestål. Valget af metal til støbning bestemmer designfunktionaliteten af ​​den færdige del og påvirker støbningens kvalitet, ydeevne og egenskaber.

Valve Accessories
Mechanical Castings

Aluminium

Udtrykket aluminium dækker over en bred vifte af legeringer, der er bearbejdelige og lette med en styrke, der ligner blødt stål, men mindre tæt. Aluminium bruges almindeligvis til støbning på grund af dets støbeevne, lave densitet og korrosionsbestandighed. Basesand, der bruges til aluminiumstøbning, er silica, olivin, chromit, zircon og chamotte, der er kombineret med ler, olie, harpiks og natriumsilikat som bindemidler.

Bronze

Som med aluminium er bronze et udtryk, der bruges til at beskrive flere legeringer af kobber og tin, der ændres af procentdelen af ​​kobber, procentdelen af ​​tin og tilsætning af andre legeringer såsom aluminium, zink, nikkel og jern. De tre typer bronze, der bruges til sandstøbning, er aluminiumbronze, manganbronze og siliciumbronze.

Mechanical Castings
Mechanical Castings

Messing

Messing er en anden legering af kobber, der indeholder forskellige procentdele af kobber og zink. Ændringerne i mængden af ​​kobber og zink ændrer messingets egenskaber og giver det forskellige egenskaber, herunder dets udseende. Messing er rust- og korrosionsbestandigt på grund af dets zink- og kobberindhold og fraværet af jern eller jernoxid. Kobberindholdet i messing giver den god ledningsevne og trækstyrke, der gør den let at bukke og forme. Populariteten af ​​messing til støbning er dens evne til at bevare sin exceptionelle styrke efter at være blevet formet.

Zink

Zinksandstøbning giver designere mulighed for at skabe komponenter med tyndere vægge, fjerne trækvinkler og indsætte lange smalle huller. For at øge sin styrke, stivhed, støbeevne og sejhed er zink legeret med kobber, aluminium og magnesium. Selvom det er lettere at bruge i fremstillingen end aluminium, er zink to en halv gange tungere end aluminium. Som med aluminium har zink fremragende korrosionsbestandighed.

Valve Accessories
Valve Accessories

Kobber

Kobber er normalt legeret med andre metaller for at forbedre dets mekaniske og fysiske egenskaber. Det er stærkere end aluminium med høj trækstyrke, men er dyrere og tungere end aluminium. Populariteten af ​​kobber som et støbemateriale skyldes dets elektriske og termiske ledningsevne. Den korroderer ikke, hvilket gør den ideel til et bredt udvalg af produkter.

 

Jern

Jern i forskellige former er ideelt til støbning på grund af dets flydende, lave volumen svind og lineære svind. Den har dårlige mekaniske egenskaber med en trykstyrke, der er fire gange højere end dens trækstyrke. Jern bruges til komplekse former, asymmetriske strukturer og indviklede dele.

Blødt stål

Mildt stål er et lavt kulstofstål fremstillet af jern, kulstof og andre elementer. Da den indeholder {{0}},15 % til 0,30 % kulstof, er den meget formbar og formbar. En stigning i kulstofindholdet giver det større hårdhed, styrke og hærdelighed. Blødt stål er meget udbredt i sandstøbning, da det er billigt og nemt at arbejde. Da blødt stål kan bearbejdes, smedes og svejses, bruges det til flere typer ingeniørprojekter. Vanskelighederne med blødt stål omfatter indeslutninger af sand, lufthuller, revner og sænkning.

null
null

Rustfrit stål

Rustfrit stål er et populært valg til sandstøbning på grund af dets exceptionelle egenskaber, som omfatter modstandsdygtighed over for korrosion, holdbarhed og styrke. En faktor, der gør den ideel til sandstøbning, er dens lave koefficient for termisk udvidelse, hvilket gør den til et godt valg til applikationer, der kræver enestående nøjagtighed, høj tolerance og dimensionsstabilitet.

Legeret stål

Legeret stål fremstilles ved at kombinere kulstofstål med kobolt, krom, mangan, nikkel, wolfram, molybdæn eller vanadium. Valget af legeringselementer ændrer og ændrer legeret ståls styrke, hårdhed og korrosionsbestandighed. Generelt har legeret stål fremragende duktilitet, slid- og stødbestandighed, styrke og sejhed. Det er svært at bearbejde, forme og svejse sammenlignet med kulstofstål.

 

 
Produktionsproces af slidbestandige produkter
 

 

Skab slidstærke designs

De oprindelige designkriterier for ethvert produkt bør fastlægge en minimum acceptabel levetid, der vil hjælpe med at bestemme, hvilken grad af slidstyrke der kræves. Designfasen vil også opstille andre produktbegrænsninger, såsom tilstedeværelsen eller fraværet af et eksternt smøremiddel, eller de typer overflader, produktet skal glide imod. Afhængigt af deres specifikke designbegrænsninger kan produktudviklere komme med et vilkårligt antal unikke løsninger til at nå deres produkts mål uden at blive slidt for hurtigt. Produktudviklere kan eksperimentere med flere forskellige tilgange til deres design for at finde en, der opfylder deres øvrige ydeevnekriterier, samtidig med at de forbedrer slidstyrken og forlænger produktets levetid.

Vælg slidbestandige materialer

Der findes en række ultrahøjtydende og slidstærke materialer på markedet. Wolframcarbidlegeringer, Nitronic rustfri stållegeringer og Stellite kobolt-kromlegeringer tilbyder alle nogle af de mest imponerende slidstyrker, der findes. Og at vælge et korrosionsbestandigt materiale kan hjælpe med at afbøde skader fra korrosionsslid. Det er dog usandsynligt, at blot at bruge det mest slidstærke materiale, der er til rådighed, opfylder de fleste designbehov. Du ville aldrig bruge metaldæk på en bil, selvom de havde en bedre slidstyrke end gummiblandinger. Og mens wolframcarbidknive har fordelen af ​​at holde sig skarpere i længere tid, vejer de næsten dobbelt så meget som stålknive og er meget skøre. I stedet bør designere vide, at de fleste materialeklasser har specielle formuleringer designet til at forbedre ydeevnen på et bestemt område som slid eller korrosion. Hvis du for eksempel skal bruge stål, kan du overveje at bruge en slidstærk stållegering for at forlænge materialets levetid, mens du holder dig inden for designmæssige begrænsninger.

Påfør slidstærke belægninger og overfladebehandlinger

I lighed med materialevalgsprocessen er der en meget bred vifte af unikke efterbehandlingsmuligheder til rådighed for at forbedre slidydelsen. Disse kan omfatte forskellige beskyttende belægninger, metalbelægninger eller hærdningsbehandlinger. De tilgængelige for dig på dette stadium afhænger af dit valg af materiale og design. Men alle disse overfladebehandlinger giver en fantastisk måde at forbedre ydeevnen på uden at bruge et dyrere basismateriale eller gå på kompromis med andre egenskaber. For eksempel kan stålskovltænderne på mineudstyr være hårdbehandlet med et lag af meget hårdere materiale som wolframcarbid . Denne behandling forbedrer skovltændernes slidstyrke markant, mens den stadig udnytter duktiliteten og lavere omkostninger ved stålet nedenfor.

 

 
Ultimativ FAQ-guide til slidbestandige produkter
 

 

Q: Hvad er fordelene ved slidbestandigt produkt?

A: Slidbestandige materialer minimerer friktionen mellem sammenpassende overflader, hvilket giver delene mulighed for at bevare deres form og integritet i længere tid i applikationer, der involverer kontakt mellem bærende overflader.

Q: Hvad er forskellen mellem sejhed og slidstyrke?

A: Sejhed kan opfattes som, hvordan en klinge vil håndtere stød, bøjning, momentkræfter og lignende. Der er officielle definitioner, men det er tæt nok på. Slidstyrke kan tænkes på, hvor længe en kant vil holde til at skære. Der er specifikke tests for dette.

Q: Hvad er slidbestandigt stål?

A: Slidbestandigt stål har generelt et højere kulstofindhold og indeholder også mangan, krom, nikkel, vanadium og bor. Disse legeringselementer øger ikke kun hårdheden, men også duktiliteten. Disse elementer har i begrænset omfang også en positiv effekt på korrosionsbestandigheden.

Q: Hvad er det bedste slidbestandige metal?

A: Slidfast stål har ofte en høj andel af kulstof og mangan i deres mikrostruktur. De hyppigst anvendte materialer til slidanvendelser er dog kobberlegeringer såsom tinbronze, fosforbronze, blyindfattet bronze, gunmetal, messing – og aluminiumsbronze.

Spørgsmål: Er titanium mere slidstærkt end stål?

A: Generelt har højstyrke, lavlegeret stål højere trækstyrke og flydespænding end titanium. Imidlertid har titanium et højere styrke-til-vægt-forhold og bedre udmattelsesbestandighed. Værktøjsstål har høj hårdhed og slidstyrke, men har en tendens til at overophedes.

Q: Hvad er det bedste rustfrit stål til slidstyrke?

A: 400-serien af ​​rustfrit stål har højere kulstofindhold, hvilket giver den en martensitisk krystallinsk struktur. Dette giver høj styrke og høj slidstyrke. Martensitisk rustfrit stål er ikke så korrosionsbestandigt som de austenitiske typer.

Q: Hvordan øger du slidstyrken i rustfrit stål?

A: Ved hjælp af den termokemiske behandling af austenitisk rustfrit stål – såsom nitrering, karburering eller nitrocarburisering – et tyndt, slidbestandigt lag af<30 μm can be formed that consists of so-called expanded austenite. By forming this protective layer, wear resistance can be increased significantly.

Q: Hvad er vigtigheden af ​​mølleforinger?

A: Et mølleforingssystem tjener to formål: at beskytte mølleskallen mod slid forårsaget af stød og slid fra mølleladningen, og at hæve og tumle mølleindholdet på den nødvendige måde for at skabe en slibehandling.

Q: Hvilket materiale er mølleforinger?

A: Materialet, der bruges til en gummimølleforing, består normalt af en blanding af naturlig og syntetisk gummi. I nogle applikationer kan materialet udelukkende være syntetisk.

Q: Hvad er en Ball Mill Liner?

A: En kuglemølleforing er en type materiale, der er placeret inde i en kuglemølle for at beskytte møllen mod slitage. Foringen fungerer som en barriere mellem formalingsmediet og materialet, der behandles, hvilket forhindrer overdreven slid og beskadigelse af møllen. Kuglemølleforinger tjener også til at indeholde formalingsmediet og forhindre det i at spilde ud af møllen.

Q: Hvilke typer kuglemølleforinger er der?

A: Foringer i høj manganstål
Disse liners er lavet af høj-mangan stål og er kendt for deres fremragende slidstyrke og holdbarhed. De bruges ofte i store kuglemøller og er velegnede til formaling af materialer med høj hårdhed.
Gummi liners
Gummiforinger er lavet af en blanding af naturligt og syntetisk gummi og er kendt for deres evne til at reducere støjniveauer og forbedre energieffektiviteten. De bruges typisk i små og mellemstore kuglemøller og er ideelle til forarbejdning af materialer med lav hårdhed.
Komposit liners
Kompositforinger er en kombination af forskellige materialer og er designet til at tilbyde det bedste fra begge verdener med hensyn til slidstyrke og energieffektivitet. De er almindeligt anvendt i kuglemøller af alle størrelser og er ofte det foretrukne valg af mange mineralforarbejdningsvirksomheder.

Spørgsmål: Hvilken påvirkning har hammerhovedets materiale?

A:Generelt har hammeren med en højere hårdhed en højere slidstyrke. For at forbedre hammerens slidstyrke er det nødvendigt at øge dens hårdhed, men efterhånden som hårdheden øges, vil hammerens slagstyrke falde. Derfor er det nøglen til at forbedre hammerens slidstyrke, hvordan man afbalancerer hammerens hårdhed og den gode slagstyrke.
Højt manganstål
Højt manganstål har god sejhed, god fremstillingsevne og lav pris. Dets hovedtræk er, at overfladelaget under påvirkning af store stød- eller kontaktspændinger hurtigt vil frembringe arbejdshærdning, og dets hærdningsindeks er 5-7 gange højere end andre materialer. Slidstyrken er væsentligt forbedret. Men hvis slagkraften er utilstrækkelig, eller kontaktspændingen er lille under brug, kan overfladen ikke hurtigt udsættes for arbejdshærdning, og slidstyrken af ​​det høje manganstål kan ikke udnyttes fuldt ud.
Højt krom støbejern
Støbejern med højt krom er et slidbestandigt materiale med fremragende anti-slidegenskaber, men har lav sejhed og er tilbøjelig til at blive skørt. For at få højkromstøbejernshammeren til at køre sikkert, er der udviklet et komposithammerhoved, det vil sige, at der støbes højchromstøbejern i hovedet på et højmanganstål eller et lavlegeret stålhammerhoved, eller arbejdsdelen af ​​hammerhovedet er lavet af højkromstøbejern, og hammerhåndtaget er delvist brugt. Kulstofstål, de to er kombineret for at få hammerhovedet til at have høj hårdhed, og hammerhåndtaget har høj sejhed, der fuldt ud udnytter de respektive fordele ved de to materialer for at overvinde manglerne ved det enkelte materiale og opfylder hammerens ydeevnekrav. Imidlertid er dens fremstillingsproces kompliceret, og proceskravene er strenge.
Lavt kulstoflegeret stål
Lavkulstoflegeret stål er hovedsageligt legeret konstruktionsstål, der indeholder forskellige elementer såsom chrom og molybdæn. Den har høj hårdhed og god sejhed, og dens matrixstruktur har martensit-, bainit- eller bainit + martensit-kompositstruktur. Under de samme arbejdsforhold er dens levetid mindst fordoblet end for en høj manganstålhammer. Imidlertid er hammerhovedets hærdende og hærdende varmebehandling nøglen. Efter bratkølings- og hærdningsvarmebehandlingen kræves det ikke kun, at den samlede trækstyrke er 850 MPa eller mere, men også en betydelig plasticitet og sejhed.

Q: Hvordan vælger man et hammerhoved?

A: Se på fremstillingsprocessen for Hammerhead
Støbeprocessen af ​​hammerhovedet af den sammensatte knuser afspejles hovedsageligt i, om hammerhovedets støbemetode opfylder kvalitetsinspektionsstandarderne, om udseendet er deformeret eller konveks-konkavt, og om overfladen er ru. Derfor, før du køber, skal du spørge producenten, hvilken proces der bruges til virksomhedens legeringshammer.
Se på det strukturelle design af Hammerhead
Hvis den strukturelle udformning af hammerhovedet er urimelig, vil sliddet på hammerhovedet blive fremskyndet. Hammerstrukturen produceret af gode hammerproducenter vedtager for det meste en kompositstruktur, som er mere befordrende for hammerens knusningsoperation, forbedrer F & U-effektiviteten og reducerer hammerens slidfrekvens.
Se på Hammer-modellen
Der er tre typer sammensatte knuserhamre, herunder lette hamre, mellemstore hamre og tunge hamre. Disse tre hamre er hovedsageligt opdelt efter hamrenes vægt. Forbrugerne bør vælge i henhold til den faktiske knusermodel. De kan ikke blindt tro, at jo tungere hamrene er, jo højere er produktionseffektiviteten. Dette er uvidenskabeligt.
Se på mærket.
Gode ​​mærkeknuserhamre er mere garanteret i kvalitet.

Q: Hvilke dele er lavet af støbejern?

A: Støbejern er med dets relativt lave smeltepunkt, gode flydende, støbeevne, fremragende bearbejdelighed, modstandsdygtighed over for deformation og slidstyrke blevet et ingeniørmateriale med en bred vifte af anvendelser og bruges i rør, maskiner og dele til bilindustrien, som f.eks. som cylinderhoveder, cylinder...

Q: Hvad er komponenterne i støbejern?

Sv: Støbejern er en legering med et højt kulstofindhold (mindst 1,7 % og normalt 3,0–3,7 %), hvilket gør det relativt modstandsdygtigt over for korrosion. Udover kulstof indeholder støbejern varierende mængder af silicium, svovl, mangan og fosfor.

Q: Hvad er forskellen mellem jern og støbejern?

A: Den største forskel mellem køkkengrej i jern og køkkengrej i støbejern er, at det er sammensat af smeltejern med metallegeringer. I modsætning hertil består førstnævnte kun af jern og indeholder ingen legeringer. Jern køkkengrej er lavet af rent jern, hvilket gør det meget holdbart.

Q: Hvilket er mere holdbart stål eller støbejern?

A: Der er ikke noget ligetil svar på dette spørgsmål. Begge materialer har forskellige typer af styrke. Mens støbejern har trykstyrke, har stål mere trækstyrke. Men generelt er stål mere holdbart end støbejern.

Q: Hvordan identificerer man forskellen mellem støbejern og stål?

A: En måde at identificere disse metaller på er ved at bruge en slibeskive. Slib hver metalprøve ved hjælp af slibeskiven og se efter gnistfarve og mønster. Det er vigtigt at bemærke, at mens stål afgiver lyse gule gnister, producerer jern orange eller røde gnister.

Q: Hvad er de 4 støbeoperationer?

A: Varmformningsprocesser, såsom trykstøbning, investeringsstøbning, gipsstøbning og sandstøbning, giver hver deres unikke produktionsfordele.

Spørgsmål: Hvad er støbejernssammensætning med høj krom?

A: Disse er i det væsentlige hvide støbejern legeret med 12%-18% krom og er populært kendt i industrien som Ni-hard. Chrom giver slidstyrke og forhindrer oxidation.

Som en af ​​de førende slidbestandige produktproducenter og leverandører i Kina byder vi dig hjertelig velkommen til at købe eller engros rabat slidbestandigt produkt fremstillet i Kina her fra vores fabrik. Alle vores produkter er af høj kvalitet og lav pris. Kontakt os nu for prisliste og tilbud.

(0/10)

clearall